塑料ABS树脂是产量和应用比较广泛的聚合物 ，它将PB ，PAN ，PS的各种性能有机地统一起来 ，兼具韧 ，硬 ，刚相均衡的优良力学性能 。ABS是丙烯腈 、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈 ，B代表丁二烯 ，S代表苯乙烯 。经过实际使用发现 ：ABS塑料管材 ，不耐硫酸腐蚀 ，遇硫酸就粉碎性破裂 。
由于具有三种组成 ，而赋予了其很好的性能 ；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性 、耐油性 、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性 、冲击性和耐寒性有所提高 ；苯乙烯使其具有良好的介电性能 ，并呈现良好的加工性 。
大部分ABS是无毒的 ，不透水 ，但略透水蒸气 ，吸水率低 ，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光 ，能得到高度光泽的制品 。比一般塑料的强度高3-5倍 。
ABS具有优良的综合物理和机械性能 ，较好的低温抗冲击性能 。尺寸稳定性。电性能 、耐磨性 、抗化学药品性 、染色性 、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水 、无机盐 、碱和酸类 ，不溶于大部分醇类和烃类溶剂 ，而容易溶于醛 、酮 、酯和某些氯代烃中 。ABS树脂热变形温度低可燃 ，耐热性较差 。熔融温度在217~237℃ ，热分解温度在250℃以上 。如今的市场上改性ABS材料 ，很多都是掺杂了水口料 、再生料 。导致客户成型产品性能不是很稳定 。
综合性能较好 ，冲击强度较高 ，化学稳定性 ，电性能良好 ；
与372有机玻璃的熔接性良好 ，制成双色塑件 ，且可表面镀铬 ，喷漆处理 ；
有高抗冲 、高耐热 、阻燃 、增强 、透明等级别 ；
流动性比HIPS差一点 ，比PMMA 、PC等好 ，柔韧性好 ；
适于制作一般机械零件 ，减磨耐磨零件 ，传动零件和电讯零件 。
（2）成型性能 ：
无定形材料 ，流动性中等 ，吸湿大 ，必须充分干燥 ，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时 ；
宜取高料温 ，高模温 ，但料温过高易分解(分解温度为>270℃) 。对精度较高的塑件 ，模温宜取50-60℃ ，对高光泽 、耐热塑件 ，模温宜取60-80℃ ；
如需解决夹水纹 ，需提高材料的流动性 ，采取高料温 、高模温 ，或者改变入水位等方法 ；
如成形耐热级或阻燃级材料 ，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物 ，导致模具表面发亮 ，需对模具及时进行清理 ，同时模具表面需增加排气位置 ；
冷却速度快 ，模具浇注系统应以粗 ，短为原则 ，宜设冷料穴 ，浇口宜取大 ，如 ：直接浇口 ，圆盘浇口或扇形浇口等 ，但应防止内应力增大 ，必要时可采用调整式浇口 。模具宜加热 ，应选用耐磨钢 ；
料温对塑件质量影响较大 ，料温过低会造成缺料 ，表面无光泽 ，银丝紊乱料温过高易溢边 ，出现银丝暗条 ，塑件变色起泡 ；